Chroom 6, ook bekend als hexavalent chroom, is een veelgebruikte chemische verbinding in industriële toepassingen vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid. Door zijn reactieve aard en zes valentie-elektronen is chroom 6 bijzonder geschikt voor verschillende industriële processen. Hoewel het functioneel is, brengt het ook aanzienlijke gezondheids- en milieurisico's met zich mee.
Waarom wordt chroom 6 gebruikt?
- In de metaalbewerking kom je vaker dit chroom tegen. Het wordt gebruikt om staal en andere metalen te galvaniseren, waarbij een beschermende laag chroom wordt aangebracht om roest en corrosie te voorkomen.
- Ook in bepaalde verfsoorten en pigmenten die bestand moeten zijn tegen extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.
- In de luchtvaartindustrie dient chroom 6 als coatingmateriaal voor vliegtuigonderdelen om ze te beschermen tegen corrosie.
Hoe gevaarlijk is werken met dit chroom?
Eerder zijn er al mensen in gevaar gebracht door mensen treinen te laten schuren waar chroom 6 in de verf zat. Dat gebeurde tussen 2004 en 2010. Dit chroom werd tientallen jaren gebruikt in verven die op treinstellen werd gesmeerd. Dit zorgt ervoor dat treinen niet gaan roesten. Vanaf de jaren 70 werd duidelijk dat chroom-6 gevaarlijk is voor de gezondheid van mensen en het milieu. Werknemers die werken met chroom 6 dienen goed beschermd te zijn anders is het mogelijk dat er kankerverwekkende stofdeeltjes worden ingeademd. Bron: klik hier
Mensen kunnen op verschillende manieren aan chroom 6 worden blootgesteld: via inademing van stof of dampen in fabrieken, direct huidcontact, of zelfs via verontreinigd drinkwater.
Wat voor impact heeft het op het milieu?
De schadelijke effecten van chroom 6 beperken zich niet alleen tot de mens. Wanneer deze stof in het water terechtkomt, verstoort het aquatische ecosystemen aanzienlijk. Zo is dit chroom zeer giftig voor vissen en andere waterorganismen. Bovendien kan het de bodem verontreinigen, wat uiteindelijk de kwaliteit van het grondwater aantast. Dit heeft niet alleen gevolgen voor landbouwactiviteiten maar ook voor drinkwaterbronnen.
Maatregelen voor werken met dit gevaarlijke chroom:
Voert u werkzaamheden uit waarbij deze stof kan vrijkomen? Denk dan aan werkzaamheden aan chroommhoudende metalen of chroomhoudende coatings. Vanwege de risico's is het ontzettend belangrijk dat maatregelen worden uitgevoerd zoals wordt bepaald door de arbeidsinspectie.
Breng de risico's in kaart voor uw werknemers en neem beheersmaatregelen om de risico's te minimaliseren en/of te voorkomen. Daarnaast is voorlichting over werken met dit chroom noodzakelijk. Geef duidelijke instructies en houdt toezicht op het volgen van de gemaakte van de gemaakte afspraken.
Verwijderen van chroom 6 houdende verf en coatings
Het verwijderen van verf of coatings die dit chroom bevatten is een gevaarlijke taak. Het loslaten van deze deeltjes kan namelijk leiden tot verhoogde blootstelling en dat wil iedereen koste wat het kost voorkomen. Traditionele methoden zoals schuren of stralen, produceren behoorlijk wat stof. Dit levert gevaar op. Daardoor wordt er steeds vaker gebruiks gemaakt van nieuwe technologieën zoals de Pinovo straalmachine.
De Pinovo straalmachine is ontworpen om veilig en effectief verf of coatings te verwijderen. De blootstelling door schadelijke stoffen wordt door deze vacuumstraalmachine geminimaliseerd. Dit systeem biedt diverse voordelen, waaronder:
Gesloten kringloop: In tegenstelling tot conventionele straalmachines werkt de Pinovo straalmachine met een gesloten systeem dat stof en verfresten direct opvangt en voorkomt dat deze in de lucht terechtkomen.
Minimale emissie: Het apparaat zorgt ervoor dat de deeltjes van Chroom 6-houdende verf veilig worden opgevangen en afgevoerd, waardoor het risico op blootstelling voor de werknemer aanzienlijk afneemt.
Efficiëntie en veiligheid: Door de beperkte verspreiding van schadelijke stoffen kunnen werknemers in een veiligere omgeving werken. Dit vermindert niet alleen de gezondheidsrisico’s, maar ook de noodzaak voor uitgebreide schoonmaak na het verwijderen van de coating.
